Auto Parts Vacuum Metallizing Machine

Förbättra estetiken och värdet på delar

Avancerad dekorativ effekt:

Ge ljus metallisk glans för bilens inre och yttre trim, vilket förbättrar hela fordonets kvalitet och lyx.

Olika mönster: Ett brett utbud av färger och effekter ger större frihet i bildesign.

Förbättra komponentens hållbarhet och tillförlitlighet

Utmärkt korrosionsmotstånd:

PVD -beläggning har utmärkt resistens mot saltspray, syra och alkali, och vädrande, vilket effektivt skyddar underlaget (särskilt plastdelar) och förlänger livslängden för delar i hårda miljöer. Detta är särskilt viktigt för exponerade delar (hjul, dörrhandtag, galler).

Utmärkt slitmotstånd:

Den hårda beläggningen har extremt hög hårdhet, vilket kraftigt förbättrar skrap- och slitmotståndet på ytan på delarna och bibehåller ett nytt utseende under lång tid.

Bra hög temperaturmotstånd:

Många PVD -beläggningar har en hög smältpunkt.

Utökad delliv:

Förbättrad korrosion och slitmotstånd minskar direkt delutbytesfrekvensen och garantikostnaderna.

Förbättra produktionseffektiviteten och flexibiliteten

Lämplig för massproduktion:

Automatiserad utrustning kan uppnå kontinuerlig eller storskalig produktion för att tillgodose bilindustrins högkapacitet.

Uppfylla lätta och designkrav

Plastmetallisering:

Det löser perfekt behovet av lätta plastdelar samtidigt som man kräver metallutseende och skydd och är en nyckelteknologi i trenden med lätta bilar.

Komplex formbehandling:

Utmärkt pläteringsprestanda gör det möjligt att bearbeta delar med komplexa geometriska former som djupa hål och spår, vilket är svårt att uppnå med traditionell elektroplätering.

I linje med framtida utvecklingstrender:

Uppfylla de stränga kraven i den globala fordonsindustrin för miljövänlig och hållbar tillverkning.

Möta konsumenternas efterfrågan på personligt och avancerat bilutseende.