Beläggningsprodukter görs för att göra dem bättre användbara. Till exempel belägger vi bilar för att ge dem anti-oxidations- och anti-åldrande egenskaper; vi täcker linser för att göra glasögonen mer slitstarka- och ger funktioner som anti-oljefläckar, anti-strålning och anti-blått ljus.
När man stöter på situationer där den belagda produkten skalar av under vakuumbeläggning, beror det på felaktig användning eller någon annan anledning? Vi har sammanställt flera faktorer som påverkar beläggningskvaliteten och vill gärna dela dem med dig.
Primern var inte helt härdad.
Härdningstiden för primern bör förlängas. Pläteringsdelarna var inte ordentligt avfettade.
Behandlingen med för-plätering bör stärkas; vakuumkammaren är inte ren.
Vakuumkammaren ska rengöras. Det är viktigt att notera att under lastning och lossning av mål är det strängt förbjudet att låta händer eller orena föremål komma i kontakt med magnetronkällan för att säkerställa dess höga renhet.
Smutsig armatur
Klämmorna ska rengöras.
Felaktigt primerval
----Primern bör bytas ut.
Otillräcklig kontroll av processförhållandena
------Processförhållandena bör förbättras
Vidare är alltför tjocka filmmaterial benägna att lossna. Om ett metallsubstrat används kan uppvärmning av substratet förbättra lösgöringssituationen.
Samtidigt är det viktigt att välja ett-målmaterial av hög kvalitet.
